Производство престижных глянцевых журналов – вот основная область, где применяется лакировальное оборудование. Сегодня трудно себе представить элитный журнал, выпуск которого обходится без использования этих современных технологий. Впрочем, такие словосочетания, как глянцевый журнал и лакировальное оборудование, давно стали неотъемлемой частью друг друга. Кроме того, лакирование довольно широко используется в производстве рекламных материалов, открыток, этикеток, а также в пищевой и медицинской промышленности при изготовлении упаковочного и другого материала.

Процесс лакирования печатной продукции сегодня является самым экономичным способом отделки, нежели ламинирование. Кроме того, если учитывать недавнее появление на рынке отверждаемых ультрафиолетовых лаков, то лакированные изделия и вовсе не уступают ламинированным по качеству и потребительским свойствам. Как известно, самым распространенным способом лакирования до недавнего времени был метод нанесения лакового слоя непосредственно в печатной машине. Такая процедура, кроме как к высоким затратам, которые присущи данному методу, ни к чему не привела. Кроме того имеются более существенные недостатки, проявляющиеся при работе с ультрафиолетовыми лаками:

• проблема с высыханием офсетных красок из-за ограниченной подачи воздуха к красочному слою;
• снижение скорости печатной машины при нанесении лака;
• место на участке для отдельной оборудованной лакировальной секции;
• разрушение лакового покрытия и снижение уровня глянца из-за удерживания лаковым слоем полимеризации краски и продуктов окисления.

Именно из-за вышеперечисленных причин, многие производители остановили свой  выбор на использовании современных лакировальных машин, которые смогли доказать свою эффективность в работе отсутствием каких-либо недостатков при их длительной  эксплуатации.

Выбор типа лакировальной машины

Существует три типа современных лакировальных машин: струйные, камер-ракельные и валковые.

1. Струйные машины для лакирования специализированы под нанесение лаковых капель любого размера на запечатанные листы, что дает возможность создавать на них не только выборочный слой лака с различными поверхностями, но и  применять выборочное лакирование. Недостаток таких машин – это высокая стоимость и, следовательно, недоступность для массовых потребителей. 

2. Камер-ракельные аппараты для лакирования – это машины для нанесения точно выверенной толщины лакового слоя. Преимущества таких устройств в том, что отсутствует всякая необходимость в регулировании подачи лака. Благодаря анилоксовому валу, с помощью которого осуществляется нанесение лака на эластичную форму, можно производить сверхточную дозировку лака и получать при этом слой необходимой толщины. Единственный, но очень существенный, недостаток камер-ракельных аппаратов заключается в том, что изменить объем наносимого лака можно только лишь путем смены анилоксового вала, что в конечном итоге отразится не только в потере времени, но и потребует дополнительных затрат на приобретение полного набора дорогостоящих комплектующих.

3. Валковые машины для лакирования, пожалуй, самый популярный тип среди данного оборудования, который отличается приемлемой стоимостью и простотой в эксплуатации. Конструкция этой машины предусматривает наличие твердого дукторного вала с хромированной поверхностью и накатанного эластичного вала, который наносит лак на форму.

Целесообразней всего использование валковых аппаратов при работе с УФ-лаками и лаками на водной основе. Данное оборудование будет особенно незаменимо при массовом производстве, а также в тех случаях, когда необходимо произвести быструю регулировку лакового слоя.

Автор статьи: Макаревич Владимир Викторович